Главная »Литьё изделий из пластмасс со вставками

Заформованные вставки в изделия из пластика

Вставки устанавливаются в литьевую форму перед началом операции литья под давлением. Поток расплава обтекает вставку и фиксирует ее после охлаждения пластмассы, когда она даст усадку и затвердеет. Вставки используют не только для получения резьбы. Они обеспечивают электрическую проводимость в отдельных точках детали из пластика, армируют ее и защищают поверхность от износа .

Заформовывание вставок для сборки изделия из пластика

Для получения резьбы с повышенным эксплуатационным потенциалом вставки иногда заформовываются в деталь в процессе литья изделий из пластика.  Эти резьбовые крепежные элементы могут быть изготовлены из алюминия, латуни, стали или пласмассы. Вставки часто изготавливают из латуни, которая обладает хорошими антикоррозийными свойствами и легко обрабатывается механически . Для заформованных вставок лучше всего использовать мягкие металлы, не повреждающие формующий инструмент. Вставки обычно изготавливают холодной штамповкой или механической обработкой. Для деталей со сложной формой применяют вставки из порошковых металлов . В отличие от крепежных деталей из пластика, которые вводят в отверстия и полые бобышки после завершения процесса литья пластмасс под давлением, заформованные вставки придают конструкции дополнительную универсальность. Они обеспечивают длительный срок эксплуатации, улучшают качество и облегчают сборку изделий из пластмассы со сложной геометрией. Но при их использовании могут возникнуть определенные сложности .

Продолжительность цикла при литье пластмасс и стоимость изготовления пресс-формы

Время, необходимое для установки вставок в литьевую форму, увеличивает общую продолжительность цикла литья пластмасс под давлением. Стоимость литьевых машин для литья со вставками существенно выше, чем стоимость изготовления пресс-формы и оборудования для введения вставок после завершения процесса литья. Если вставки установлены неправильно, то все деталь либо бракуется, либо должна быть отремонтирована после завершения процесса литья. Частично решить эти проблемы может использование роботов.

Бракованные детали из пластика

Детали, отлитые с нарушениями производственного цикла, трудно восстановить. Чаще их повторно перерабатывают, чем ремонтируют. Если всю деталь отправляют в отходы, вставки из инородного материала должны быть извлечены до помещения детали из пластика в гранулятор. Эта операция значительно усложняет процесс переработки.

Повреждения литьевых пресс-форм

Неправильно установленные вставки при изготовление пресс-форм, изготовленные даже из мягких металлов (латунь или алюминий), могут серьезно повредить литьевую форму. Вставки не должны соприкасаться с противоположной стороной литьевой пресс-формы во время ее смыкания. Системы смыкания литьевой пресс-формы имеют систему безопасности, реагирующую на давление, чтобы снизить вероятность повреждения из-за неправильного совмещения полуформ. Машины с вертикальной системой смыкания литьевой формы в этом случае более предпочтительны, чем горизонтальные, так как сила тяжести способствует дополнительной фиксации вставки.

Линии спая

Необходимо исключить при изготовление пресс-формы , чтобы вокруг вставки не образовывались линии спая. Толщина стенок вокруг вставок не должна создавать ограничения течению расплава. Управляемый нагрев вставки может улучшить качество потока. Линии спая могут стать серьезной проблемой в наполненных или армированных материалах .