Производство заглушек из пластика

Наше производство заглушек расположено в Санкт-Петербурге, мы применяем упрощенные или крупносерийные пресс-формы.

Используем разнообразные литниковые системы при производстве заглушек, цель — создание условий одновременного заполнения гнезд и одинакового уплотнения отливок за счет изменения размеров от­дельных элементов впускных каналов. На рис. 20, л показаны три способа балансировки при литье заглушек из пластмассы. Первый заключается в увеличении ши­рины в впускного канала а по мере удаления от центрального литника г при неизменных длине и глубине канала, причем ши­рина в_п не может превышать ширины подводящего канала.

Рис. 20 Производство заглушек и крышки заглушки

Любая балансировки даёт меньший с точки зрения качества пластиковой заглушки эффект, чем литниковая система равного сопротивления.

Тем не менее балансировка систем литниковых каналов приме­няется с успехом, главным образом для одновременного заполне­ния гнезд формы. Так, на рис. 20, к изображена 72-гнездная форма для парфюмерных пластиковых заглушек, производительность которой достигает 80000 штук в смену. Форма балансиро­валась.

Система каналов равного сопротивления показана на рис. 20, м, н. Здесь доставка расплава во все гнезда, их заполне­ние и уплотнение отливок происходят одновременно при производстве заглушек. При пра­вильной конструкции системы охлаждения возможно одновремен­ное охлаждение пластмассовых заглушек и минимальный цикл. Однако плотность размещения гнезд здесь ограничена, отношение массы литников к общей массе отливки больше, чем в ранее показанных системах, что ведет к менее эффективному использованию материала и обо­рудования для производства заглушек.

Рис. Производство заглушек и крышки заглушки

При увеличении числа гнезд или размеров изделий длина каналов увеличивается. В таких системах трудно разместить охлаждающие каналы, которые перекрещиваются с разводящими литниковыми каналами, вызывая в них местное увеличение за­твердевшей пленки. Это затрудняет одновременную подачу рас­плава в гнезда при литье пластмассовых заглушек. Если не предусмотреть принудительного отделе­ния литников от изделий в форме, то конфигурация литниковой системы может затруднить механизацию ее отделения от изделий после извлечения из формы. На рис. 20, о представлена комбини­рованная система прямолинейных разводящих и радиальных под­водящих и впускных каналов. Эта система не требует балансировки, более совершенна по сравнению с системой, показанной на рис. 20, к, и может быть использована в группе В при крестообразном рас­пределителе. На рис. 20, п представлена разветвленная система литниковых каналов равного сопротивления. Данная система в сравнении с системами на рис. 20, а, б имеет большие потери давления и материалоемкость при производстве заглушек.