Производство корпусов для РЭА

На нашем заводе пластмасс отлажено производство корпусов для РЭА на заказ партиями от 200 штук, для литья применяются горячеканальные и холодноканальные пресс-формы. Разводящий литник ГКС может иметь больший диаметр канала течения, чем в системах с холодными каналами. Больший диаметр будет снижать давление, требуемое для заполнения формы при производстве корпусов для РЭА. При этом существует ряд соображений, которые ограничивают диаметр каналов. Увеличение диаметра разводящих литников будет увеличивать время нахождения расплава в коллекторе ГКС и снижать скорость течения в нем при литье корпусов для РЭА. Возросшее время выдержки в коллекторе может быть опасным для некоторых материалов.Рис. Производство корпусов для РЭА из пластмассы

Более медленная скорость течения может затруднить протекание материала из любой области с малым течением и усложнить смену цвета корпуса для РЭА. Кроме того, так как расплав способен сжиматься при высоких давлениях, используемых при литье под давлением корпусов для РЭА из пластика, увеличенный объем литников будет действовать как пружина. Профиль давления по длине формы зависит от технологических параметров литья и конструкции формы для корпуса (температура материала, формы, скорость впрыска, толщина отливки и ее габариты), а также от свойств полимера. Наше производство корпусов для РЭА из пластмассы учитывает эти факторы при проектирование пресс-формы.

Конструкция впускного литника оказывает меньшее влияние. Выравнивание давлений в форме на современных машинах достигается сбросом давления после впуска, а также программированием изменения величины давления в течение стадии подпитки (данная возможность обеспечивается на современных литьевых машинах программным управлением). По мере заполнения формы для производства корпусов для РЭА расплавом под высоким давлением он сжимается, причем наибольшее сжатие происходит в узле впрыска и центральном литнике, где давление самое высокое. Поскольку шнек движется вперед с постоянной скоростью, расплав в коллекторе ГКС сжимается и начинает поступать в формующую полость. Так как давление устанавливается быстро, расплавленный материал в коллекторе будет действовать более жестко по мере продолжения движения его вперед.Рис. Производство корпусов из пластикаЕсли шнек перестанет двигаться до полного заполнения формующей полости, фронт расплава будет продолжать движение на некоторое расстояние, так как материал теряет сжатие и расширяется. Чем больше объем материала в материальном цилиндре и центральном литнике, тем дальше материал может продвинуться сам при таком расширении и тем более поведение расплава напоминает пружину.