Производители пластиковых изделий на заказ

ПРОЦЕСС ВЫЯВЛЕНИЯ И УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ

Производители пластиковых изделий должны уделять особое внимание выявлению и устранению дефектов, это всегда было процессом реагирования на техноло­гические условия, при которых одни или несколько параметров процесса станови­лись неудовлетворительными. Производителям пластиковых изделий возникающие проблемы необходимо устранять. К сожалению производителю пластиковых изделий, в процессе устранения проблем часто приходится сталкиваться с тем, что принятые меры носят временный характер. Очень часто брак снова возникает через несколько часов, в течение следующей смены, пли же через несколько дней или недель. Во многих случаях стандартные методики устранения дефектов работа­ют достаточно хорошо; однако в области литья под давлением, где технологические процессы, изделия, материалы и стандарты постоянно меняются, необходимы новые подходы к выявлению и устранению дефектов, которые требуют повышения управ­ляемости процессом и качества изделий.

В данной статье представлены методы выявления и устранения дефектов для производителей пластиковых изделий, начи­ная с традиционного способа поиска причин возникновения проблемы и до передо­вых методик, которые включают в себя мониторинг технологического процесса, сбор данных, планирование экспериментов и статистическое управление процессом. Статистическое управление процессом подробнее рассматривается в статье.

Руководство по выявлению и устранению дефектов (производители пластиковых изделий)

Правильное управление процессами является критической составляющей произ­водства пластиковых изделий с жесткими допусками и соответствующих многочисленным стан­дартам качества. Здесь мы рассмотрим методы выявления и устранения де­фектов, выявленных при контроле скорости на первой стадии, то есть на стадии за­полнения литьевой формы. Управление скоростью означает, что допустимый пре­дел гидравлического давления, или давления полимера, на первой стадии выше, чем гидравлическое давление, или давление материала, на второй стадии. Режимы регу­лирования времени и давления на стадии переключения неприемлемы. В данном разделе первой стадией называется заполнение литьевой формы для литья пластиковых изделий на 99% по объему. В конце этой стадии еще нет полного уплотнения и может появиться недолив пли возникнуть утяжины. Производители пластиковых изделий уделяют особое внимание на недоливы и утяжины. Заполнение оставшейся части литьевой формы не требует большого давления, и фронт потока расплава может продолжать оставаться види­мым (сформированным), если пресс остановлен в конце первой стадии. Если на пер­вой стадии вы одновременно производите впрыск и выдержку под давлением, то вы не должны использовать методы по выявлению и устранению дефектов, которые приведены в данном разделе.