Главная »Пресс-формы для литья пластмасс

Перед запуском пресс-формы изготовленной ООО "СПБПЛАСТ" , необходимо выполнить следующие операции:

 

Проверка термопластоавтомата

• Убедиться, что рекомендации по установке пресс-формы относятся к термопластоавтомату, указанному в технологической карточке.

• Убедиться, что термопластоавтомат очищен от остатков предыдущего вида сырья.

• Убедиться, что тсрмопластоавтомат находится в исправном состоянии и что последовательность движений может регулироваться циклом «ручное управление».

• Убедиться в исправности аварийных выключателей, сигнала тревоги в случае неполадок, а также защитных выключателей.

• Убедиться, что термопластоавтомат имеет все необходимое комплектное и вмонтированное интегральное оборудование-( являющееся частью машины):

- шнек и цилиндр определенного диаметра;

- определенный тип сопла: открытое, закрытое поршневое или игольчатое; шнек без наставки, с наставкой или возвратным клапаном;

- загрузочная воронка с подогревом или без; механический упор или гидравлический выталкиватель ; подключенные и проходимые линии охлаждения масляного резервуара, зоны загрузки цилиндра и возможные столы термопластоавтомата;

- систему регулирования температуры с расходомером регулирования подачи поды, возможно водяной или масляный термостат.

 - Убедиться в том. что термопласавтомат не имеет видимых механических повреждений, в частности не обнаружены;

- седло кромки отверстия со стороны сопла;

- седло сопла;

- загрязнение или сдвиг столов;

- дефект резьбовых отверстии для крепления пресс-формы на заказ;

- следы заедания на колонках;

- неравномерность движения ( скачкообразное движение);

- перегорание изоляции, дефекты вилок или проводов;

- утечка из цилиндра вдоль резьбы сопла.

Внимание! В случае утечки масла термопластоавтомат необходимо отправить в ремонт.

Наладчик должен подтвердить, что он ознакомлен с системой управления и обслуживании данного термопластоавтомапш.

 

Проверка пресс-формы для литья пластмасс

 

• Убедиться, что пресс-форма для литья имеет прочно ввернутые рым-болты;

• Убедиться, что пресс-форма для литья защищена от раскрытия во время перемещения;

• Убедиться, что размеры пресс-формы для литья - высота или ширина позволяют установить форму между колонками термопластоавтомата;

• Убедиться, что перед установкой пресс-формы для литья не были демонтированы гидродвигатели, приводящие в движение боковые матрицы (некоторые термопластоавтоматы имеют возможность снятия колонки, которое проводится для облегчения монтажа формы для литья пластмасс);

• Убедиться, что центрирующие кольца соответствуют типу данной машины;

• Убедиться, что соблюдаются следуюшие отношения радиуса и отверстия сопла с радиусом и отверстием втулки термопластоавтомата;

• Убедиться что втулка, а горячих литникова соответствует соплу термопластоавтомата .

• Проверить длину упора формы для литья пластмасс и убедиться, что существует возможность совместной работы с упором машины для получения соответствующего хода выталкивателя. Проверить, какова система подключения холодильного цикла - с зажимами, муфтами и т.п.

• раскрыть форму для литья и убедиться, что она была осмотрена и законсервирована. Внимание! При обнаружении следов ржавчины или подтеков на поверхности, произвести ремонт формы для литья пластмасс и провести испытания.

• Расконсервировать форму ( мягкие текстильные отходы).

 

Проверка вспомогательного оборудования. После транспортировки проверить:

- вес формы для литья пластмасс;

- способ доступа к термопластоавтомату;

- безопасность труда.

Убедиться, подготовлено ли необходимое дополнительное оборудование:

- транспортировка необходимого сырья и прессованных изданий;

- сепаратор_прессованных изделий из пластмассы; технологические приспособления.

 

Инструменты и оборудование, необходимые при установке.

 

Перечень механических инструментов:

- ключи для установки формы, установки упора, смены сопла,

медная киянка, латунный пуансон, лагунные шпильки для прочистки сопла. Внимание! Латунные пунсоны должны часто затачиваться - наступает отвердение наконечника паяльник с наконечником для расплавки оторванных фрагментов прессованных изделий из пластмассы.

- клеши, отвертки, ложки для раскрытия пресс-форм для литья пластмасс.

Не допускается использование обслуживающим персоналом каких-либо стальных инструментов в пространстве между половинками формы для литья, винты,гайки, лапы, провода различной длины, зажимы,зашитые рукавицы - обычные и термоизоляционные.

- смазочные материалы:в аэрозоле: силиконовые и без силикона , добавляемые в пластмассу: стеарат кальция и парафиновое масло.

- растворитель для очистки или протирки формовочных поверхностей и другие средства, предназначенные для устранения осадков, рекомендуется; так называемый термометр, с соответствующими наконечниками для контроля:

-температуры пресс-формы для литья в разных местах -температуры вещества, выпрыснутого из сопла, -температура прессован нот изделия в момент извлечения.

 

Подготовка к производству изделий из пластмасс:

 

• Убедиться в том. что обслуживающий персонал ознакомлен с соответствующими предписаниями и инструкциями по обслуживанию термопластавтомата.

• Убедиться в том, что обслуживающий персонал ознакомлен с инструкциями о действиях в случае аварии.

• Убедиться, что у термопластоавтомата. { особенно более старых типов), вывешена технологическая карточка - для визуального контроля за правильностью действий.

• Проверить, защищено ли технологическое оборудование от самовольных действий, совершенных неквалифицированным обслуживающим персоналом.

• Определить способ доставки вещества, загрузки н воронку, защиты от увлажнения.

• Определить основы контроля и расчета использования сырья.

• Определить способ доставки, а также вывоза изделий и отходов.

• Определить способы предварительного контроля качества.

• Убедиться, что в случае полуавтоматической работы термопластоавтомата рабочее время персонала используется эффективно.

• Определить нужное оборудование и условия при необходимости дополтительной обработки.

• Убедиться в том, что персонал имеет весь необходимый инструмент  и вспомогательные материалы.

• Определить условия поддержания чистоты и соблюдения соответствующих условии труда.