Пресс-формы и стоимость изделия из пластмассы

Из-за высокой стоимости пресс-форм  стоимость изделий, получаемых литьем под давлением, в значительной степени зависит от объема производства. Очень редко может быть обосновано изготовление пресс-формы , если ожидается , что объем производства будет менее 10000 изделий в год . Для производства  изделий в меньших количествах следует использовать такие способы переработки , как вакуумное формование , штамповка или механическая обработка , мелкосерийное литье на упрощённых пресс-формах.Стоимость изделия из пластмассы складывается из прямых расходов , стоимости упаковки , доставки и косвенных расходов. К прямым относятся расходы , непосредственно связанные с производство продукции из пластика ( материал, зарплата рабочих итд ) К косвенным относиться затраты , которые необходимы для нормального функционирования бизнеса , но напрямую не связаны с процессом производства ( расходы на администрацию , арендную плату).Прямые расходы можно вычислить следующим образом:1. Определить объем производства изделий из пластмассы и цена исходного сырья на единицу изделия из пластика.2. Расходы на зарплату рабочим определяются из количества изделий из пластика , которое будет производиться в час , и числа рабочих. Если производство полностью автоматизировано , то фонд заработной платы расходуется на оплату персонала , ответственного за упаковку готовой продукции , загрузку сырья итп3. Определить затраты на оснастку и оборудование. Они в значительной степени зависят от объема производства. Кроме того, это параметр существенно зависит от рисков и беизнес-стратегия компании.Рассмотрим пример , когда изделие требует изготовление пресс-формы стоимостью 200 тыс. руб. Предполагаемый годовой выпуск продукции в течение 5 лет – 100 тыс. пластмассовых изделий ( общее количество изделий 500 тыс.) Стоимость пресс-формы полностью окупается за некоторый период времени , который зависит от бизнес-стратегии компании.

Компания может выбрать распределение стоимости пресс-формы на 5 лет и выпуск 500 тыс. изделий добавка к стоимости изделия из пластмассы будет составлять приблизительно 0, 4\изделие (200 тыс\500 тыс пластмассовых изделий). Однако если оплата стоимости пресс-формы займёт 5 лет, то необходимо взять долгосрочный кредит на 200 тыс. При этом появляются издержки на оплату процентов за него. Даже если компания приобретает пресс-форму за наличные, то эти деньги будут потеряны для нее, поскольку их можно было бы инвестировать и получить прибыль. В любом  случае стоимость этих денег должна быть выделена. Поэтому получается, что стоимость литьевой формы должна быть несколько больше, чем 0, 4 \изделие. Точная цифра будет приведена ниже.

При любом приобретении, которое будет оплачиваться в течение длительного времени, преимущество заключается в том, что будут минимизированы краткосроч­ные расходы. Это означает, что стоимость изделияиз пластика также будет минимизирована. Проблема распределения стоимости на продолжительный период времени заключа­ется в том, что возрастает риск для производителя пресс-форм. Риск заключается в том, что мо­жет наступить момент, когда изделие не будет продаваться и его производство пластмассовых изделий при­дется свернуть, например, всего лишь через год. В результате производитель сможет вернуть всего лишь 40 000 из 200 000, потраченных на приобретение пресс-формы. Следовательно, потери будут составлять 160 000.

Альтернативой может стать попытка вернуть стоимость пресс-формы за один год. В этом случае стоимость каждого изделия из пластика в течение первого года выпуска должна быть повышена на 2, 00. Недостатком этого решения является то, что стоимость вашего пластмассового изделия будет больше, чем у того, кто решил, что полная аморти­зация прессформы для литья произойдет в течение 5 лет; однако существует и ряд пре­имуществ:

1. Если вам удастся продавать пластмассовые изделия в течение года дороже на 2,00, то пресс-форма за это время окупится. В течение следующих 4 лет производства пластмассовых изделий вы можете либо оставить цены на изделия из пластмассы на том же уровне и получить высокую при­быль или снизить их, вытесняя конкурентов с рынка.

2. Если выпуск продукции из пластика придется свернуть после первого года производства, вам удастся избежать убытков.

3. Поскольку вам понадобился всего лишь один год, чтобы оплатить литьевую пресс-форму, то стоимость денег (издержек на выплату кредита) будет существен­но ниже.

При определении стоимости изделия из пластмассы косвенные затраты обычно определяются как почасовые, которые рассчитываются на основе первичной стоимости пресс-формы. В случае литья под давлением часовая цена выделяется для каждой литьевой машины в соответствии с ее ценой. Она обычно зависит от габаритных разме­ров (номинального веса) литьевой машины. Эти данные будут существенно от­личаться у разных компаний и даже для разных заводов пластмасс. Пример затрат для раз­личных литьевых машин приведен ниже:

100т = 30/ч;

200 т = 34/ч;

300 т = 38/ч.

Далее приведен пример расчета изделия из пластика. В примере не учитывается стоимость упаковки и доставки.

Количество полостей 16

Затраты на производство литья 50 руб/ч

Прямые затраты на заработную плату 8 руб/ч

Выпуск продукции за год 5 000 000 изделий/год Количество лет полной амортизации оборудования  3

Длительность цикла литья 16 с Количество платежей в течение времени, когда литьевая форма будет полностью амортизирована 36

Стоимость пресс-формы 100 000

Затраты на сырьё 2, 0 $/фунт Число платежей в течение года за литьевую форму   12

Степень загруженности производства 95%

Деньги на материала, необходимого для получения одной пластмассовой детали. В данном случае приведена стоимость материала в долларах на фунт ($/фунт), а вес одной детали из пластика приведен в граммах, поэтому надо конвертировать вес из граммов в фунты, чтобы определить затраты на материал в расчете на одну деталь из пластмассы.