I – I, II – II, III, IV – IV –
плоскости разъёма
1,2 – скобы
3 – планка
4 – литниковая плита
5 – литник
6 – штифты
7 – ограничитель
8 – втулка
9 – съёмная плита
10 – литниковая втулка
11 – знаки
12 – планка
13,14 – скобы
15 – планка
16 – клинья
17 – изделие
18,19 – толкатели
20 – знак
21,22 – выталкивающая
 система
23 – знак
24 – штифт
25,26 - пружины

Пресс-форма предназначена для изготовления изделия, наружная цилиндрическая поверхность которого имеет несколько отверстий препятствующих свободному извлечению изделия из формы.

Для обеспечения качественной отливки изделие заливается в несколько точек. Наличие 2-х замковых устройств обеспечивает полный автоматический цикл изготовления изделия из пластика.

Пресс-форма имеет несколько плоскостей разъёма.

1-1 – разъём для отделения литников от изделия и обеспечение необходимого зазора для их сброса.

2-2 – разъём для сброса литниковой системы.

3-3 – разъём для обеспечивания необходимого зазора для сброса изделий.

4-4 – разъём необходимый для перемещения всей выталкивающей системы с одновременным перемещением клиньев 16 и предварительного перемещения изделия.

Раскрытие пресс-формы по плоскости 1-1 обеспечивается специальным замковым устройством, состоящим из скоб 1,2 и планки 3.

Скоба 1 удерживает литниковую плиту 4 в неподвижном положении, обеспечивая разъём пресс-формы по плоскости 1-1. Одновременно происходит отрыв литников 5 от изделия и извлечение их из плиты 4.

Разъём по плосклсти 1-1 проиходит до тех пор, пока не выберется ход L1 (L1>L). Как только плоскости «а» скобы 2 достигнут штифтов 6 происходит разъединение плиты 4 и скобы 1. Затем выбирается полностью ход L1 плоскости «б», ограничители 7 достигают плиты 4 и под воздействием втулок 8 происходит разъём по плоскости 2-2. Съёмная плита 9 перемещается на ход L2, извлекает центральный литник из литниковой втулки 10, одновременно срывая литниковую систему сос знаков 11.

Затем происходит разъём по плоскости 3-3 на достаточную для извлечения изделия величину. После чего упор литьевой машины воздействует на планку 12, подвижная часть пресс-формы продолжает перемещаться, выталкивающая система, связанная замковым устройством, состоящим из скоб 13,14 и планок 15, останавливается. Осуществляется разъём 4-4, при этом происходит одновременное перемещение клиньев 16 и изделия 17 с помощью толкателей 18,19 и знака 20.

Совместное перемещение выталкивающей системы 21,22 происходит на величину L3, необходимую для извлечения знаков 23 из изделия.  Затем штифт 24 достигает поверхности «в» скобы 13, происходит разъединение выталкивающей системы. Часть 22 выталкивающей системы начинает перемещаться с подвижной частью пресс-формы, а вместе с нею и знак 20. Часть 21 продолжает находиться в неподвижном состоянии, при помощи трубчатого выталкивателя 19 сбрасывает изделие в разъём 3-3. Затем пресс-форма смыкается, скобы 1 и 14 с помощью пружин 25 и 26 устанавливаются в рабочее положение. Цикл повторяется.