Изготовление втулок (втулка пластмассовая)

Изготовление втулок происходит с применением дисковых или туннельных литников. Туннельные впускные литники (tunnelgate) обычно имеют коническую форму, причем тонкий конец присоединен к втулке пластмассовой. Туннель вырезается в форме таким образом, чтобы он проходил под линией разъема формы для литья. При выталкивании впуск­ной литник сдвигается или отрывается от пластмассовой втулке при его извлечении из туннеля. При изготовление втулок наиболее часто такой тип литников используется для обеспечения автоматического отделения в стандартных формах с ХКС; но туннельные впускные литники можно использовать и в сочетании с различными формами, литниковыми системами и схе­мами, обеспечивающими автоматическое отделение. Главным достоинством являет­ся автоматическое отделение.

Конструкция туннельного впускного литника при изготовление втулок более важна, чем в большинстве других типов впускных литников. Если диаметр литника слишком мал, происходит избыточный сдвиг материала и преждевременное его застывание, что препятствует правильной подпитке в формующей полости. Если же отверстие слишком большое, то оно может вырвать часть стенки втулки пластмассовой при выталкивании. Каналы вырезаны таким образом, чтобы впускные литники можно было вытолкнуть из формы. Обыч­но диаметр впускного литника в месте впуска составляет от 30 до 70% толщины стенки пластмассовых втулок, но он зависит от материала и самой отливки. Предпочтительнее использовать

Сечение А-А                                               Сечение А-А

Рис. 8. 39. Дисковый                               Рис. 8. 40. Один из типов

впускной литник (втулка пластмассовая)           дискового впускного литника

не хрупкий материал при изготовление втулок, поскольку впускной и разводящие литники долж­ны достаточно изгибаться, чтобы их можно было вытянуть из туннеля. Угол, под ко­торым впускной литник соединен с изделием, и его коническое сужение влияют на величину повреждения при выталкивании. Увеличение толщины основной части впускного литника будет делать материал в месте впуска более теплым и гибким в момент извлечения втулок.

Различия в форме впускного литника могут влиять на образование следов, сдвиг, подпитку и падение давления, которым подвергается расплав. Конструкция (рис. 8. 41) является наиболее часто используемой при изготовление втулок; конструкция В (рис. 8. 42) приме­няется реже и имеет D-образное место впуска, что помогает улучшить подпитку материала при литье кристаллизующихся материалов, имеющих узкий диапазон температур фазового перехода. При прохождении расплава через впускной литник материал задерживается в основании, отделяя поток от холодной стали в месте впус­ка. Такой впускной литник также может уменьшить образование следов. Основной недостаток подобной конструкции — довольно сложно обеспечить их постоянные размер и форму.

Впускной литник типа «кешью» или «банан» (изогнутый) (рис. 8. 43)

Изогнутые впускные литники (cashew or banana gate втулка пластмассовая) являются разновидностью туннельных и могут обеспечивать впуск в недоступных для стандартных литников местах. Главным ограничением является то, что изогнутая форма литника создает

Рис. 8. 41. Туннельный впускной литник

значительные помехи при прохождении материала. В общем случае это требует ис­пользования низкомодульных материалов, которые могут выдерживать значитель­ные напряжения без разрушения.

Впускной литник с подводом к внутренней полости отливки (рис. 8. 44) Впускные литники с подводом к внутренней полости отливки (Jump gate) могут использоваться при изготовление втулок, когда необходимо исключить следы от литника на внешней стороне отливки. Они являются одной из разновидностей туннельных впускных литников, но в данном случае место впуска перемещается на какую-либо внутреннюю полость несущей части изделия из пластмассы. Кроме того, они используются, когда в холодноканальной форме с двумя плитами требуется автоматическое отделение изделия, но имеются определенные требования к их внешнему виду. Часто элемент конструкции, где осу­ществляется впуск, добавляется только в целях соединения отливки и впускного литника и проектируется таким образом, чтобы не мешать нормальной эксплуата­ции или сборке детали из пластмассы. Иногда эта часть отливки отделяется вручную.

Рис. 8. 42. Конструкция тун­нельного впускного литника (втулка пластмассовая)

Рис. 8. 44. Туннельный впускной литник

с подводом к внутренней полости отливки       _{Рис 8 45 Точечный впускной литник (втулка пластмассовая)}

Точечный литник (рис. 8. 45)

Чаще всего точечный впускной литник (jrin point gate) используется при изготовление втулок в холодно-канальных формах с тремя плитами. Такой литник должен быть достаточно мал, чтобы быть оторванным от стенки отливки без ее разрушения. Обычно диаметр лит­ника составляет менее 50% толщины стенки отливки. Термин «точечный впускной литник» можно также применять для сменных наконечников сопел ГКС.

Точечный (отрывной) литник (рис. 8. 46)

Отрывной литник (chisel gate) представляет собой сочетание конструкций тун­нельного и веерного литников. Как и туннельный впускной литник, он отделяется от­рывом или сдвигом при выталкивании, однако вместо круглого сечения имеет пло­ский профиль. Во избежание подрезки такой впу­скной литник имеет наибольшую ширину в месте  соединения с разводящим литником. Затем он су­жается по мере приближения к стенке формующем полости.