Изготовление пресс-форм для литья

Производство пластмассовых изделий в прессформе для литья самый распространённый метод.

Существующую пресс-формы для литья металлических сплавов в некоторых случаях можно использовать для изготовления прототипов, и даже для производства неболь­шой серии пластмассовых изделий.

Рекомендации не безусловны; они ориентируют па использование упрощенных кустарных приемов и не убедительны с точки зрения преимуществ в скорости подготовки производства прототипов и изделий из пластика. Такая оснастка для литья может быть установлена в типовом термопластавтомате, но практи­чески всегда она больше по габаритам, чем литьевые пресс-формы для изделий из термопла­стов. Кроме дополнительного пространства для ее установки, как правило необходима определенная ее переделка, так как изделия, отлитые из металла, обычно имеют более толстые стенки и острые углы по сравнению с пластмассовыми.

Может также потребо­ваться дополнительная обработка поверхности матрицы и пуансона. Оснастка для ли­тья металлических сплавов обычно конструируется с большим количеством вентиля­ционных каналов, что способствует быстрому заполнению пресс-формы, поэтому для литья пластмасс количество и глубина вентиляционных каналов может быть уменьшена, чтобы избежать образования избыточного облоя вдоль линии разъема пресс-формы. Размеры пластмассовых изделий, изготовленных в оснастке для литья металли­ческих сплавов, могут отличаться от размеров тех металлических деталей, которые в ней отливались ранее: усадки цинка и алюминия в литьевых формах значительно меньше, чем усадка у частично кристаллизующихся термопластов, например, усадка полиамида ПА 6. 6 может достигать 2, 5%, и если допуски размеров пластмассовых из­делий назначаются очень жесткими, то потребуется механическая обработка изделия из пластмассы.

Использование оснасток для литья металлических сплавов в целях изготовления про­тотипов пластмассовых изделий позволяет сократить время подготовки производства пресс-форм.