Изготовление корпусов на заказ и заглушек

Изготовление корпусов на заказ для РЭА и изготовление заглушек на нашем заводе происходит методом литья под давлением с приминением пресс-формы. Описание метода изготовления корпусов на заказ и изготовления заглушек из пластмассы:

В процессе литья после уплотнения отливки и охлаждения изделия из пластмассы в форме до температуры t_T начинается размыкание полу форм, одновременно с которым происходит извлечение пуансоном изделия и литников из матрицы. Усадка изделия обеспечивает извлечение его из матрицы и удержание на пуансоне при изготовление заглушек из пластмассы методом литья под давлением. После извле­чения из матрицы корпус или заглушка охлаждается за счет излучения тепла в окружающую среду и за счет охлаждающей жидкости, циркули­рующей в каналах пуансона.Рис. Изготовление корпусов на заказ

Усадка изделия из пластмассы, происходящая как при закрытой форме, так и за время от его извлечения из матрицы до начала сталкивания с пуансона, должна была бы вызвать, кроме беспрепятственного уменьшения изделия по толщине и вследствие этого отхода на­ружной поверхности изделия из стенок матрицы и проникнове­ния воздуха в пространство между ними, также и его уменьшение по всем размерам. Но препятствие, встречаемое им со стороны пуан­сона, не позволяет уменьшиться изделию по внутреннему кон­туру и вызывает вследствие этого по всему сечению соответствую­щие напряжения растяжения. Силы адгезии (прилипания) осты­вающей отливки к поверхности пуансона при изготовление заглушек из пластмассы, зависящие от природы их материалов, величины микронеровностей поверхности пуансона и величины остаточного давления, часто действующего в полости после уплотнения отливки, также препятствуют сталкиванию изделий. Сталкиванию изделия препятствуют и силы, возникающие из-за разности давлений атмосферного и в полости, образующейся между внутренней поверхностью изделия и наружной поверх­ностью пуансона при сталкивании.

Рис. Изготовление заглушек

Нормальные силы, создающиеся под воздействием растяги­вающих напряжений от усадки, силы адгезии и атмосферного дав­ления на наружную поверхность изделия из пластмассы прижимают последнее к пуансону. Полное осевое усилие, необходимое для сталкивания изделия с пуансона Р_п, должно преодолеть силы трения, вызывае­мые этими нормальными силами. Для определения общего уси­лия Р_{0 при изготовление корпусов на заказ для РЭА}, необходимого для сталкивания изделия, также необходимо учесть ту часть осевого усилия, которое расходуется на холостое перемещение деталей системы Р_пер . Таким образом Р₀ = Р_а + Рпер. Здесь будет рассмотрен расчет Р_п. Расчет Р_пер рас­сматривается ниже при определении усилия, необходимого для возврата деталей системы в исходное положение пружинами.

Рис. Изготовление корпусов на заказ и изготовление заглушек

Определение этих усилий необходимо не только для выясне­ния возможности сталкивания изделия с пуансона усилием раз­мыкания литьевой машины, но и для выяснения возможностей предотвращения повреждений изделия при изготовление корпусов на заказ или изготовление заглушек. К числу возмож­ных повреждений изделия могут быть отнесены 1) смятие элемен­тов опорных поверхностей изделия, подвергающихся давлению сталкивающих деталей; 2) продольный изгиб и гофрирование стенок изделия; 3) прогиб, растяжение и срез («прокалывание») выталкивающими шпильками стенок, перпендикулярных направ­лению сталкивания; 4) задиры на поверхности изделия, переме­щающегося относительно оформляющей поверхности пуансона вследствие сил адгезии и трения; 5) деформации изделия при на­личии асимметрично расположенных выталкивающих элементов и вследствие образующегося между стенками изделия и наружной поверхностью пуансона разряжения при изготовление корпусов на заказ. При предотвращении этих и других повреждений необходимо учитывать температуру f изделия в момент начала сталкивания, коэффициент трения и адгезии и допускаемые напряжения, соответствующие этой тем­пературе. Увеличение времени охлаждения изделия из пластмассы (т. е. пони­жение его температуры в момент съема заглушки или корпуса) уменьшает коэффициент трения и адгезии и увеличивает допускаемые напряжения и пре­дел упругих деформаций, однако при этом увеличивается усадка изделия, увеличивающая осевое усилие, которое необходимо пре­одолеть при сталкивании изделия из пластмассы, и следовательно, увеличи­ваются напряжения в изделии в момент сталкивания при изготовление корпусов на заказ или изготовление заглушек методом литья под давлением. Очевидно, что оптимальным, с точки зрения гарантированного исключения разрушения изделия, является такое значение f, при котором действующие напряжения мень­ше допускаемых.