Изготовление корпуса из пластмассы

Наша фирма имеет огромный опыт в проектировании и изготовление изделий из пластмассы разнообразной сложности от втулки  до корпуса. В этой статье на примере одного заказа покажу, какие есть этапы и нюансы и на что нужно обращать внимание при изготовлении корпуса из пластика:

1. Заявка от заказчика на изготовление пресс-формы и последующее литье:

«Прошу сообщить возможность изготовления и стоимость изготовления прессформы для литья из материала АБС деталей  "731195. 101 Корпус", "301129. 001 Крышка". Чертежи деталей в приложении. В деталь "301129. 001 Крышка" при литье должны запрессовываться латунные резьбоаве втулки М4х6 мм. Прошу также сообщить возможность изготовления указанных деталей исходя из планируемой потребности:

• опытная партия деталей — 300 шт.
• 3000 шт. в год после освоения опытной партии»;

2. Заключение договора, мы работаем по схеме: предоплата 10% от суммы заказа за проектирование, после согласования модели Заказчик оплачивает  40% от суммы договора. Окончательный расчет производится между сторонами в течение не более пяти банковских дней с даты получения уведомления, по факсу/электронной почте о готовности изделий к сдаче;

3. Один из самых сложных этапов — это проектирование корпуса и согласования конструкции, так как модель должна соответствовать требованиям Заказчика и Исполнителя, задача которых получить функциональную и дешёвую конструкцию пластикового корпуса. Процесс согласования и проектирование может занимать до 30 дней;

4. Далее изготовление пресс-формы необходимой для литья, после пробной отливки корпус отправляется Заказчику для проверки и утверждения эталона. При возникновение необходимых доработок составляется акт с описанием требуемых исправлений: «Добрый день. Корпуса получили. После предварительного осмотра появились следующие вопросы и замечания: В крышке необходимо увеличить глубину площадки вокруг литника (сделать аналогично углублению в корпусе). В дополнение обнаружилось следующее: на прилагаемой фотографии красным обведены отверстия диаметр которых 2, 8 мм. остальные отверстия на этой фотографии имеют диаметр 2, 6 мм. Можно ли уменьшить диаметр обведенных красным отверстий до 2, 5-2, 6 мм? »;

5. Последний этап – это литье необходимого количества корпусов из пластмассы. Литье происходит на нашем оборудований под контролем обученного персонала. Осуществляется маркировка гофрокороба с изделиями из пластика, включающая в себя: наименование изделия из пластмассы, количество в таре, номер партии, дата упаковки. Предоставляется паспорт качества на партию и сертификаты на материал.