Главная »Изготовление корпуса из пластмассы

Наша фирма имеет огромный опыт в проектировании и изготовление изделий из пластмассы разнообразной сложности от втулки  до корпуса. В этой статье на примере одного заказа покажу, какие есть этапы и нюансы и на что нужно обращать внимание при изготовлении корпуса из пластика:

1.      Заявка от заказчика на изготовление пресс-формы и последующее литье:

«Прошу сообщить возможность изготовления и стоимость изготовления прессформы для литья из материала АБС деталей  "731195.101 Корпус" ,"301129.001 Крышка". Чертежи деталей в приложении. В деталь "301129.001 Крышка" при литье должны запрессовываться латунные резьбоаве втулки М4х6 мм.Прошу также сообщить возможность изготовления указанных деталей исходя из планируемой потребности:

1- опытная партия деталей-300 шт.

2- 3000 шт. в год после освоения опытной партии.»;

2.      Заключение договора, мы работаем по схеме: предоплата 10% от суммы заказа за проектирование, после согласования модели Заказчик оплачивает  40% от суммы договора. Окончательный расчет производится между сторонами в течение не более пяти банковских дней с даты получения уведомления, по факсу/электронной почте о готовности изделий к сдаче;

3.      Один из самых сложных этапов - это проектирование корпуса и согласования   конструкции, так как модель должна соответствовать требованиям Заказчика и Исполнителя, задача которых получить функциональную и дешёвую конструкцию пластикового корпуса. Процесс согласования и проектирование может занимать до 30 дней;

 

4.      Далее изготовление пресс-формы необходимой для литья , после пробной отливки корпус отправляется Заказчику для проверки и утверждения эталона. При возникновение необходимых доработок составляется   акт с описанием требуемых исправлений :
«Добрый день. Корпуса получили.  После предварительного осмотра появились следующие вопросы и замечания:
В крышке необходимо увеличить глубину площадки вокруг литника (сделать аналогично углублению в корпусе). В дополнение обнаружилось следующее: на прилагаемой фотографии красным обведены отверстия диаметр которых 2,8 мм. остальные отверстия на этой фотографии имеют диаметр 2,6 мм. Можно ли уменьшить диаметр обведенных красным отверстий до 2,5-2,6 мм?»;

5.      Последний этап – это литье необходимого количества корпусов из пластмассы. Литье происходит на нашем оборудований под контролем обученного персонала. Осуществляется маркировка гофрокороба с изделиями из пластика, включающая в себя: наименование изделия из пластмассы, количество в таре, номер партии, дата упаковки. Предоставляется паспорт качества на партию и сертификаты на материал.