Фабрика пластиковых изделий

Наша фабрика пластиковых изделий выпускает изделия из пластмассы на заказ. Переход с одногнездных безлитниковых пресс-форм для литья на многогнездные осуществляется с помощью обогреваемых многосопловых кра­нов, где разводя­щие и подводящие литники не затвердевают, в конструкциях где распределители не обогреваются, применяются утолщенные разводящие и подводящие литники, у которых наружная поверхность застывает, а горячий расплав внутри каналов передавливается в оформляющие полости. Наша фабрика пластиковых изделий  применяет специальные многослойные краны при литье пластиков. Это возможно при работе на весьма ко­ротких рабочих циклах (15-20 с) и непрерывной работе. Такие конструкции при остановке пресс-формы до различным причинам требуют разборки распределителя и удаления затвердевшей литниковой  системы.  Наиболее перспективными являются  пресс-формы для литья с незатвердевающей литниковой системой, одна из конструкций. Температура литниковых каналов этой системы при разогреве  и  во время работы поддерживается нагревателями и терморегуляторами. Каналы для разводящих и подводящих литников размещены в распределителе. Нa одной оси с подводящими каналами расположены отверстия под сопла, которые подают расплав к впускным каналам гнезд. В местах поворота потока от разводящего к подводящим каналам и соплам, для предотвращения об­разования застойных зон, предусмотрены специальные заглушки  со сфери­ческим углублением, которые применяет фабрика пластиковых изделий. Они зафиксированы штифтами закреплены винтами. По обе стороны от разводящих каналов расположены от­верстия для обогревателей.

Рис. Фабрика пластиковых изделий

Для предотвращения застывания расплава в соплах последние изготовлены из бериллиевой бронзы. Вокруг них предусмотрен зазор, куда затекает расплав с первой запрессов­ки, служащий изоляционным слоем, между горячими сопламими охлаждаемыми донышками матриц. Они также выполняют функ­ций литниковой втулки- с точечным впускным каналом и уплот­няющего элемента, который предотвращает вытекание расплава в камеру распределителя, размещенного в переднем фланце пресс-формы для литья с зазором 6—8 мм, их часто применяют на фабрике пластиковых изделий. Воздух, обладающий низкой теплопроводностью, является хорошим теплоизолятором, чем предотвращается передачи теплоты от распределителя к переднему фланцу. После снятия давления поршня или червяка машины клапан запирает выходное отверстие сопла под дав­лением пружины, чем предотвращает попадание расплава в раскрытую матрицу после извлечения из нее изделия. Известно, что выдержка под давлением при точечном литье пластмасс ничтожно мала, в результате чего не возникает переуплотнение плотность таких пластиковых изделий меньше, чем изделий, отлитых накидным литником. Для предотвращения износа распределителя запрессована каленая втулка. Ее кольцевой бортик опирается на каленую пластину, установленную во фланце, опорой для предотвращения прогиба распределителя. Конструкции пресс-формы для литья применено удлиненное сопло литьёвой машины, с обогреваемое хомутовым обогревом.

Рис. Фабрика пластиковых изделий

Прижимается к сферической части входного отверстия разделителя на все время работы пресс-формы для литья, так как здесь предотвра­щения потерь теплоты не требуется. Кольцо  препятствует по­паданию расплава во время наладки в камеру распределителя. Подпружиненные клапаны применяются на фабрике пластиковых изделий для маловязких распла­вов (поликапролактам, полиамид П-610 и др.).