Возможны
варианты подвода различного впускных
каналов как изнутри заглушки из пластика, так и перпендикулярную плоскости
разъема с, помощью каналов для отрывных литников или системой группы. Примером
может служить манжета, литье толстостенных кольцевых заглушек из пластика ответственного назначения. При
увеличении диаметра отверстия заглушки из пластика дисковые и плоские каналы
становятся нецелесообразными, так как увеличивается необходимое усилие
замыкания и возрастает отношение л литников к общей массе отливки. Поэтому в
таких заглушках из пластика применять
систему литниковых каналов. Из центрального литникового канала расплав
идет в шесть каналов, а затем в кольцевой канал, где льется
давление, необходимое для преодоления сопротивления впускного канала в
полость. При достаточной глубине впускного канала для маловязких материалов
удается осуществить практически симметричное заполнение полости, но при литье
заглушек из пластика высоковязких материалов в такой литниковой системе
вследствие наличия в кольцевом канале встречных потоков, исходящих от
радиальных каналов, расплаву удается проникнуть в полость в местах против
радиальных каналов раньше, чем в местах между ними. У заглушек из пластика при
неполной дозировке торцовая сторона, противоположная впуску, имеет волнообразную
форму и высота кольца против разводящих литников оказывается больше высоты
между ними. Это объясняется различием сопротивлений в местах против и между
разводящими каналами.
Рис. Заглушки из пластика
Вариант был
осуществлен на той же пресс-форме, но на других полуматрицах, у которых система
каналов также расположена на плоскости разъема полуматриц. От короткого
центрального литника расплав
перетекал в разводящий канал, затем через шатровый в кольцевой подводящий канал
и в гнездо, где
оформляли впускной литник, до линии и далее на длине заглушек из пластика.
Пуансон варианта
имеет две принудительные центрирующие поверхности. Его коническая часть и,
цилиндрическая частьх обжимаются
полуматрицами при
замыкании полуформ, что при правильном изготовлении пресс-формы гарантирует
концентричность изделия в пределах 0,015 мм. Поддержка конца пуансона в
варианте к необходима
и потому, что давление расплава, передающееся из канала на пуансон при отсутствии
опоры могло бы вызвать радиальное смещение пуансона за счет зазоров в месте его
крепления. В варианте конец пуансона не имеет второго центрирования, так как
здесь отсутствуют боковые силы и расплав входит в шатровый канал , по центру; и
при концентричности пуансона и полуматриц. И
одинаковой толщине шатрового литника нет
оснований опасаться повышенногосмещения.
Рис. заглушки из пластика
При испытании у варианта длина заглушки из пластика получилась одинаковой по всем образующим. В варианте длина заглушки из пластика на противоположной впуску, была меньше на 5 мм вследствие Шедолива. Этот дефект был устранен разделкой подводящего литника на овальное сечение вместо круглого с постепенным углублением на 0,2 мм стороны, противоположной впуску в разводящий канал. Сталкивание таких заглушек из пластика совершенно невозможно осуществить. Сталкивающая плита вызвала бы смятие опорного Вэрца, гофрирование и разрушение изделия. Сталкивание было осуществлено извлечением пуансонов во время размыкания при открытых полуматрицах, удерживающих отливку за подводящего литника. Система каналов для щелевых впускных литников применяется для литья плоских и коробчатых заглушек из пластика. Широко используются литники при литье заглушек из полиолефинов.
12-09-2022
03-03-2021
02-03-2021
17-02-2021
06-04-2020