Изготовление втулок происходит с применением дисковых или туннельных литников .Туннельные впускные литники (tunnelgate) обычно имеют коническую форму, причем тонкий конец присоединен к втулке пластмассовой. Туннель вырезается в форме таким образом, чтобы он проходил под линией разъема формы для литья. При выталкивании впускной литник сдвигается или отрывается от пластмассовой втулке при его извлечении из туннеля. При изготовление втулок наиболее часто такой тип литников используется для обеспечения автоматического отделения в стандартных формах с ХКС; но туннельные впускные литники можно использовать и в сочетании с различными формами, литниковыми системами и схемами, обеспечивающими автоматическое отделение. Главным достоинством является автоматическое отделение.
Конструкция туннельного впускного литника при изготовление втулок более важна, чем в большинстве других типов впускных литников. Если диаметр литника слишком мал, происходит избыточный сдвиг материала и преждевременное его застывание, что препятствует правильной подпитке в формующей полости. Если же отверстие слишком большое, то оно может вырвать часть стенки втулки пластмассовой при выталкивании. Каналы вырезаны таким образом, чтобы впускные литники можно было вытолкнуть из формы. Обычно диаметр впускного литника в месте впуска составляет от 30 до 70% толщины стенки пластмассовых втулок, но он зависит от материала и самой отливки. Предпочтительнее использовать
Сечение А-А Сечение А-А
Рис. 8.39. Дисковый Рис. 8.40. Один из типов
впускной литник (втулка пластмассовая) дискового впускного литника
не хрупкий материал при изготовление втулок, поскольку впускной и разводящие литники должны достаточно изгибаться, чтобы их можно было вытянуть из туннеля. Угол, под которым впускной литник соединен с изделием, и его коническое сужение влияют на величину повреждения при выталкивании. Увеличение толщины основной части впускного литника будет делать материал в месте впуска более теплым и гибким в момент извлечения втулок.
Различия в форме впускного литника могут влиять на образование следов, сдвиг, подпитку и падение давления, которым подвергается расплав. Конструкция (рис. 8.41) является наиболее часто используемой при изготовление втулок; конструкция В (рис. 8.42) применяется реже и имеет D-образное место впуска, что помогает улучшить подпитку материала при литье кристаллизующихся материалов, имеющих узкий диапазон температур фазового перехода. При прохождении расплава через впускной литник материал задерживается в основании, отделяя поток от холодной стали в месте впуска. Такой впускной литник также может уменьшить образование следов. Основной недостаток подобной конструкции — довольно сложно обеспечить их постоянные размер и форму.
Впускной литник типа «кешью» или «банан» (изогнутый) (рис. 8.43)
Изогнутые впускные литники (cashew or banana gate втулка пластмассовая) являются разновидностью туннельных и могут обеспечивать впуск в недоступных для стандартных литников местах. Главным ограничением является то, что изогнутая форма литника создает
Рис. 8.41. Туннельный впускной литник
значительные помехи при прохождении материала. В общем случае это требует использования низкомодульных материалов, которые могут выдерживать значительные напряжения без разрушения.
Впускной литник с подводом к внутренней полости отливки (рис. 8.44) Впускные литники с подводом к внутренней полости отливки (Jump gate) могут использоваться при изготовление втулок, когда необходимо исключить следы от литника на внешней стороне отливки. Они являются одной из разновидностей туннельных впускных литников, но в данном случае место впуска перемещается на какую-либо внутреннюю полость несущей части изделия из пластмассы. Кроме того, они используются, когда в холодноканальной форме с двумя плитами требуется автоматическое отделение изделия, но имеются определенные требования к их внешнему виду. Часто элемент конструкции, где осуществляется впуск, добавляется только в целях соединения отливки и впускного литника и проектируется таким образом, чтобы не мешать нормальной эксплуатации или сборке детали из пластмассы. Иногда эта часть отливки отделяется вручную.
Рис. 8.42. Конструкция туннельного впускного литника ( втулка пластмассовая)
Рис. 8.44. Туннельный впускной литник
с подводом к внутренней полости отливки Рис 8 45 Точечный впускной литник ( втулка пластмассовая)
Точечный литник (рис. 8.45)
Чаще всего точечный впускной литник (jrin point gate) используется при изготовление втулок в холодно-канальных формах с тремя плитами. Такой литник должен быть достаточно мал, чтобы быть оторванным от стенки отливки без ее разрушения. Обычно диаметр литника составляет менее 50% толщины стенки отливки. Термин «точечный впускной литник» можно также применять для сменных наконечников сопел ГКС.
Точечный (отрывной) литник (рис. 8.46)
Отрывной литник (chisel gate) представляет собой сочетание конструкций туннельного и веерного литников. Как и туннельный впускной литник, он отделяется отрывом или сдвигом при выталкивании, однако вместо круглого сечения имеет плоский профиль. Во избежание подрезки такой впускной литник имеет наибольшую ширину в месте соединения с разводящим литником. Затем он сужается по мере приближения к стенке формующем полости.
12-09-2022
03-03-2021
02-03-2021
17-02-2021
06-04-2020