На нашем заводе корпус для рэа изготавливают методом литья под давление. Мы осуществляем проектирование и изготовление корпусов для рэа партиями от 200 шт, наши конструктора подберут оптимальное решения и создадут 3 D модель.
Корпус для рэа , изготовленный и спроектированный на нашем производстве:
Рис. Проектирование корпуса для рэа
Первоначальная конструкция формы для литья не удовлетворяла этим требованиям по
трем причинам:
1) Место впуска было расположено с короткой стороны, где
перепады давления и температуры создавали условия одностороннего раскрытия
формы для литья корпусов для рэа. Несмотря на увеличение по толщине вследствие более высокой температуры
расплава и формы для литья корпуса для рэа в зоне впуска, раскрытие пресс-формы для литья перекрывало усадку по толщине
на 0,035 мм.
2) Число гнезд по занимаемой площади было близким к пределу, что
вызывало раскрытие прессформы для литья корпуса для рэа даже при незначительном колебании температуры
расплава.
3) Конструкция пуансона, в которой оформлялась одна плоскость и все
боковые стороны, была выполнена цельной. Качество поверхности и размер по глубине
имели местные отклонения, причем исправить эти дефекты не представлялось
возможным, так как оформляющая поверхность располагалась в замкнутом
углублении. Простейшие изменения формы для литья корпусов для рэа заключались в перенесении места впуска в (рис.2 корпус для рэа ) в середину длинной стороны,
чем сократилась вдвое длина пути течения в полости и уменьшились перепады
давления и температуры; в уменьшении числа гнезд в соответствии , что предотвратило возможность
размыкания формы для литья корпуса для рэа; в замене конструкции цельного пуансона вставными в обойму (рис.2 корпус для рэа ), позволившей
произвести доводку поверхностей пуансона , и обоймы . Это позволило предотвратить раскрытие формы для литья корпусов для рэа и привело к
стабильной точности по толщине h в пределах ±0,008 мм, что
соответствует 2а классу.
Рис.2 Корпус для рэа
При литье корпусов для рэа сложной конфигурации с малыми допусками,
в особенности из частично кристаллических полимерных материалов, точное
определение затруднительно. Для этого предусматривается доводка
формы для литья корпуса для рэа после первого испытания на установившемся режиме с использованием точных
замеров. При этом не следует отождествлять значения , определяемого при замерах
различных элементов поверхности в пределах одного корпуса для рэа, и дгфк, определяемого при замерах
одного элемента поверхности на различных изделиях в пределах данной партии корпусов для рэа.
Рис. Корпус для рэа
Доводка формы возможна только во втором случае.
Непостоянство одних и тех же размеров элемента на различных изделиях указывает на неправильные условия работы, заложенные на стадии проектирования пресс-формы для литья корпусов для рэа при выборе оборудования, установлении оптимальной гнездности ( корпус для рэа ), обеспечении теплового баланса пресс-формы для литья системой охлаждения , выборе ртяк и др. Однако следует учесть, что применение центрального литника как пальцевого, так и точечного для изделий ( корпусов для литья ) из полиолефинов и других частично кристаллических материалов возможно лишь при предотвращении их коробления .
12-09-2022
03-03-2021
02-03-2021
17-02-2021
06-04-2020