Производство пластиковых изделий требует проработки 3D модели , производство изделий из пластмассы на нашем заводе происходит под контролем опытных технологов и конструкторов , которые разработают оптимальную конструкцию пластикового изделия для литья под давлением.
Косынками называют
тонкие детали, похожие на ребра, которые обычно используются для усиления
локальной детали в пластиковом изделии. Такими деталями могут быть боковая стенка изделия из пластмассы, бобышки
или некоторые другие выступающие части. Косынки обычно имеют треугольный
профиль и могут быть сконструированы с использованием тех же самых базовых
указаний для выбора толщин и радиусов, как и ребра. Кроме этого, они должно
быть не более чем в 4 раза по высоте больше толщины стенок, а их толщина не
должна быть более чем в 2 раза больше толщины стенок. Снова возникают проблемы
извлечения пластикового изделия и заполнения литьевой пресс-формы. Стандартные базовые принципы
для косынок при производстве пластиковых изделий (производство изделий из пластмассы ) приведены на рис. 9.25. Здесь приведены две косынки, усиливающие бобышку,
которая стыкуется с основной стенкой с помощью одного ребра.
0,75 W- материал с 0,50 W-
материал
с коэффициентом усадки; м коэффициентом усадки 0,25 мм —
Рис. 9.22. Базовые принципы конструирования ребра с учетом толщины стенки при производстве изделий из пластмассы
Рис. 9.24. Иллюстрация распределения напряжений в ребре под воздействием нагрузки изгиба при производстве пластиковых изделий
Приложенное усилие
Рис. 9.23. Чрезмерный уклон ребра при производстве пластиковых изделий будет ограничивать его высоту и приводить к слишком тонким, хрупким краям
Производство пластиковых изделий (производство изделий из пластмассы ) и потенциальные проблемы
Основная часть приведенных выше базовых принципов конструирования для ребер и косынок предназначена для обеспечения необходимых изменений в толщине стенок при производстве изделий из пластмассы, которые часто приводят к короблению изделий. В частности, ребра позволяют увеличить длину или ширину пластикового изделия.
Конструктор должен учитывать требования конкретного приложения и косметические требования, предъявляемые при производстве изделий из пластмассы ( производство пластиковых изделий ). Если косметические требования не являются главными, то уменьшение толщины ребра становится менее важным. В результате утяжина из-за толстого ребра, в сущности, не будет иметь негативных последствий для структуры. Это выглядит довольно правдоподобно при сравнении напряжений, которые могут развиться между основной стенкой и тонким ребром. Можно допускать образование пустот во многих пластиковых изделиях на пересечениях ребра с основной стенкой. При приложении изгибных нагрузок максимальные усилия будут приложены к концу ребра. Следующей областью высоких нагрузок при производстве пластиковых изделий ( производство изделий из пластмассы ) будет поверхность основной стенки напротив ребра. Наиболее вероятно, что разрушение изделия из пластмассы произойдет на кончике ребра, а не в месте образования утяжины, расположенной в зоне с относительно малыми напряжениями.
12-09-2022
03-03-2021
02-03-2021
17-02-2021
06-04-2020