ПРОЦЕСС ВЫЯВЛЕНИЯ И УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ
Производители пластиковых изделий должны уделять особое внимание выявлению и устранению дефектов, это всегда было процессом реагирования на технологические условия, при которых одни или несколько параметров процесса становились неудовлетворительными. Производителям пластиковых изделий возникающие проблемы необходимо устранять. К сожалению производителю пластиковых изделий, в процессе устранения проблем часто приходится сталкиваться с тем, что принятые меры носят временный характер. Очень часто брак снова возникает через несколько часов, в течение следующей смены, пли же через несколько дней или недель. Во многих случаях стандартные методики устранения дефектов работают достаточно хорошо; однако в области литья под давлением, где технологические процессы, изделия, материалы и стандарты постоянно меняются, необходимы новые подходы к выявлению и устранению дефектов, которые требуют повышения управляемости процессом и качества изделий.
В данной статье представлены методы выявления и устранения дефектов для производителей пластиковых изделий, начиная с традиционного способа поиска причин возникновения проблемы и до передовых методик, которые включают в себя мониторинг технологического процесса, сбор данных, планирование экспериментов и статистическое управление процессом. Статистическое управление процессом подробнее рассматривается в статье.
Руководство по выявлению и устранению дефектов ( производители пластиковых изделий )
Правильное управление процессами является критической составляющей производства пластиковых изделий с жесткими допусками и соответствующих многочисленным стандартам качества. Здесь мы рассмотрим методы выявления и устранения дефектов, выявленных при контроле скорости на первой стадии, то есть на стадии заполнения литьевой формы. Управление скоростью означает, что допустимый предел гидравлического давления, или давления полимера, на первой стадии выше, чем гидравлическое давление, или давление материала, на второй стадии. Режимы регулирования времени и давления на стадии переключения неприемлемы. В данном разделе первой стадией называется заполнение литьевой формы для литья пластиковых изделий на 99% по объему. В конце этой стадии еще нет полного уплотнения и может появиться недолив пли возникнуть утяжины. Производители пластиковых изделий уделяют особое внимание на недоливы и утяжины. Заполнение оставшейся части литьевой формы не требует большого давления, и фронт потока расплава может продолжать оставаться видимым (сформированным), если пресс остановлен в конце первой стадии. Если на первой стадии вы одновременно производите впрыск и выдержку под давлением, то вы не должны использовать методы по выявлению и устранению дефектов, которые приведены в данном разделе.
12-09-2022
03-03-2021
02-03-2021
17-02-2021
06-04-2020