ООО «СПБПЛАСТ» осуществляет изготовление пресс-форм и последующее литье изделий из пластмасс своими силами и на своем оборудование на нашем заводе расположенном по адресу : Санкт-Петербург , ул Коли Томчака 28 литера Е. Мы предлагаем очень выгодные условия на изготовление пресс-формы и  изделий из пластика благодаря локализации всех этапов от конструирования, производства литьевой формы до серийного литья.
Пресс-форма –  оснастка для выпуска пластиковой продукции методом литья термопластов под давлением.

Изготовление прессформ сложный процесс, требующий наличие парка специального и точного металлообрабатывающего оборудования, грамотных и опытных специалистов, поэтому многие заводы не берут заявки на производство пресс-форм, либо перезаказывают пресс-формы из Китая.

Каждая пресс-форма для литья обладает индивидуальными особенностями и различиями: определённой системой толкания, габаритными размерами, режимом работы (полуавтомат или автоматическая), конфигурацией матрицы и пуансона, гнездностью, системой впрыска, стойкостью до капитального ремонта и.т.д  
Закалка формообразующих деталей применяется для увеличения прочности защитного слоя матрицы и пуансона, тем самым увеличивая срок службы.
Изготовление литьевой формы для литья малых партий не требует закалки матрицы и пуансона, благодаря  чему сокращается число операции и уменьшается стоимость пресс-формы для литья, а главное мелкосерийные литьевые формы в разы дешевле каленных крупносерийных. Изготовление прессформы для малых партий – это упрощенный метод без трудоемкого процесса  электроэрозионной обработки заготовки и соответственно без промежуточных операций : подготовки черновых и чистовых электродов, закалки, шлифовки, прожига.

Производство мелкосерийных прессформ востребовано при выпуске пластиковых корпусов тиражом от 500 до 50000 штук, либо  разнообразных крышек, заглушек, колпачков и.т.п  Мелкосерийные заказы нуждается в  упрощение конструкции изделия из пластика, исключение закладных элементов (гаек , винтов) из  формы , наличие уклонов, радиусов скругления, отсутствие резьбы, иначе невозможно использовать подобную технологию.

Типы технологической оснастки по режиму работы:

• Автоматические  - это инструмент с автоматизированным извлечением пластмассовой отливкой и технологическим циклом , исключающим работу оператора;
• Полуавтоматические  – это инструмент, требующие наличие оператора для извлечения отливки или закладных элементов из матрицы.

Типы технологической оснастки по ресурсу:

• Мелкосерийные   – это инструмент с формообразующими деталями твердостью не более 30 HRC, низкий ресурс  не сказывает на качестве пластиковых деталей.
• Крупносерийные – это инструмент с формообразующими деталями твердостью более 50 HRC, обладают высокой стойкость и ресурсом от 500 тыс. смыканий.
• Мы предлагаем производство пресс-форм, как для небольших заявок, так и для  больших серий, все зависит от бюджета, размера тиража и сложности.
• Срок поставки определяются загрузкой нашего предприятия, трудоемкостью и колеблется от 30 до 90 календарных дней.
• Цена пресс-формы зависит от многих факторов : ресурса, гнездности, сложности и начинается от 90000 рублей.

Этапы заказа:

• Получения заявки в свободном формате;
• Составление нашими специалистами коммерческого предложения , занимает от одного часа до двух дней;
• Заключение договора ;
• Проектирование пластикового изделия и составление 3 Д модели, если предоставлен образец или техническое задание ( фото);
• 3 Д печать прототипа на основании утвержденной модели;
• Проектирование и изготовление прессформы;
• Получение серийного образцов пластмассовой детали;
• Утверждение эталона и запуск серии.

Многие производители пресс-форм не могут оказывать весь комплекс услуг необходимый Клиенту, наша компания предлагает выполнение всего заказа под  ключ от проектирования, прототипирования, производства технологической оснастки до серийного выпуска пластмассовых изделий.
При выборе в качестве поставщика - ООО «СПБПЛАСТ» Клиент может быть уверен в том, что он получит свои заказ, что подтверждает почти  десятилетний опыт нашей работы!