м Производство пресс-форм и литье со вставками для литья пластмасс
Slide
Slide
Slide
Slide
Производство пресс-форм и литье со вставками

По сравнению с изделием, отлитым из алюминия, полиамидные имеют определенные преимущества. К ним относятся:

• меньшая масса (па 30-60% легче, чем алюминиевый аналог);

• более высокое качество поверхности, что уменьшает сопротивление поступающего в автомобиль воздуха;

производство прессформ с соблюдение точных размеров детали из пластмассы (без дополнительной механической обработки);

• меньшая температура воздуха в патрубке (благодаря хорошим изоляционным свойствам термопласта).

Литье под давлением сложных изделий с использованием металлических плавких вставок позволяет получить конструктивно цельные изделия из пластика. Когда к готовому изделию предъявляют более жесткие требования точности всех его конструктивных элементов, изготавливают две или более части/детали отливки (как правило, их отливают одновременно в разных литьевых формах), а затем собирают/соединяют различными методами, например, с помощью ультразвуковой сварки.

Складывающие пуансоны/вставки

Производство прессформ с помощью специальных (обязательно индивидуальных для конкретного изделия) складывающихся пуансонов/вставок можно формовать разнообразные поднутрения как на наружных, так и особенно па внутренних поверхностях. Складывающиеся вставки состоят из сегментов с гибкими элементами, которые сжимаются вовнутрь (при освобождении внутренних поднутрений), как только начинают выталкивать изделие. После сжатия вставка легко выталкивается из отливки. Как и вывинчивающиеся резьбовые знаки, складывающиеся вставки могут применяться для формования резьбовых крышек и фитингов. Однако в отличие от вывинчивающихся знаков, складывающиеся вставки могут применяться и для формования кольцевых канавок, углублений и даже отверстий на боковых стенках отливки (что устраняет необходимость использования бокового смещения внешних элементов при изготовление прессформ). Складывающиеся вставки могут быть предварительно изготовлены различных типоразмеров. Вставки больших размеров, диаметром от 25 до 90 мм, могут сжиматься на величину от 1,20 мм до 3,75 мм па одну сторону (допустимая глубина поднутрения); вставки малого размера, диаметром от 13 до 24 мм, могут сжиматься на величину от 1,32 до 1,50 мм на сторону. Эти небольшие вставки имеют ограниченную область применения — когда формуется прерывистая резьба или поднутрения при изготовление прессформ.

Место расположения линии разъема прессформы

В некоторых случаях необходимость в «формовании» поднутрения может быть исключена за счет простого изменения положения изделия из пластмассы в формующей полости. Изделие из пластмассы, имеет ребра, расположенные под углом к основной стенке, с которой они составляют единое целое. При ориентации детали из пластика , для выталкивания необходимо с помощью подвижного пуансона или наклонной колонки предварительно «освободить» зону поднутрения. Если изделие расположить под углом в формующей полости, оно может быть вытолкнуто без каких либо трудностей. Однако всегда лучше при конструировании изделий избегать любых подобных элементов, расположенных под углом к основной плоскости разъема прессформы .