Изготовление пластиковых деталей на нашем заводе пластмасс осуществляется методом литья под давлением. Для оформления поднутрений в пластиковых деталях имеется много конструкций, оформляющие поднутрение одновременно с выталкиванием пластиковых деталей из пресс-формы. Оформление резьбовых пластиковых деталей представляет собой обособленную группу технических задач. Принцип переноса конструктивных решений, принятых для традиционных материалов, на полимерные материалы приводит к ошибкам.
Как известно при изготовление пластиковых деталей, угол подъема спирали резьбового соединения выбирается в соответствии с углом трения пары, тангенс которого равен коэффициенту трения. Это предотвращает самоотвинчивание.
Рис. Изготовление пластиковых деталей
Однако коэффициенты трения металла по металлу отличаются от тех же коэффициентов пластмассы по пластмассе. Вместе с тем на резьбовых соединениях типа «пластмасса—пластмасса» приняты те же стандартные диаметры и шаги резьбовых пластиковых деталей, характеризующие угол подъема винтовой линии, что и для металла. Это обосновано необходимостью обеспечения сопряжений «пластмасса—металл», а также возможностью использования стандартного мерительного инструмента для пластмассовых резьб при изготовление пластиковых деталей. При этом упускается возможность увеличения шагов при тех же диаметоах, что позволило бы повысить прочность резбового соединения деталей из полимерных материалов увеличением размеров профиля и расширением допусков на их изготовление. Имеется возможность изготовления тугих и плотных резьбовых соединений за счет эластичных свойств полимеров, повышающих их несущую способность.
При конструировании элементов резьбооформляющих пластиковых деталей не следует применять канавки для выхода инструмента (резца, фрезы, шлифовального камня и др.). Вместо канавки при нарезании наружной резьбы на резьбооформляющих деталях осуществляется плавный переход без поднутрений или выступов. Причина возникновения этих поднутрений заключается в следующем. Инструмент под действием усилия резания выбирает все зазоры в системе «станок—деталь—инструмент» при изготовление пластиковых деталей. Перед выходом инструмента из профиля усилие резания, распирающее инструмент и пластиковую деталь, резко уменьшается и происходит врезание грани инструмента на глубине , что и образует замкнутое углубление, представляющее собой поднутрение , препятствующее свинчиванию. Выступ образуется на выходе / при резком выводе инструмента из профиля. На нем образуется рваная поверхность (сколы), также препятствующая свинчиванию.. Кроме того, выступ образует углубление на профиле резьбы в начале захода, который мешает сопряжжению при изготовление пластиковых деталей.
12-09-2022
03-03-2021
02-03-2021
17-02-2021
06-04-2020